Procédé de la cire perdue

La sculpture originale créée par l'artiste en argile ou en cire etc... Cela prend quelques jours à plusieurs mois selon les dimensions et la complexité de la pièce. Lorsque terminée, l'artiste est prêt à commencer un long cheminement jusqu'à la coulée en bronze. L'artiste peut prendre de trois mois à une année, de la création à la coulée en bronze, pour une seule pièce avant de pouvoir l'exposer en publique. Peu de gens savent combien il faut investir de temps et d'argent pour créer une sculpture de bronze. La coulée en bronze demande un investissement de 500$ pour une petite pièce à $100,000. Et plus pour une sculpture mmonumentale. Pour espérer un retour sur investissement il doit faire la pièce en quelques exemplaires généralement limités à 8 ou 12. De cette manière la pièce devient accessible au public à prix raisonnable. Lorsque l'édition est complétée, le moule est détruit, ce qui donne l'opportunité au collectionneur de voir la valeur de sa pièce augmenter avec le temps.

Étape 1

Après que l'artiste a terminé la sculpture originale, il se transforme en mouleur, un élastomère est appliqué sur la sculpture, ce qui copie la pièce jusque dans les plus fins détails. Sur cet élastomère, il construit une chappe en plâtre de paris pour supporter l'élastomère lorsque la sculpture sera enlevée de moule.

Étape 2

Le moule est comblé de cire fondue et laissé à solidifier. Le positif en cire est extrait du moule et corrigé à la main jusqu'à ce qu'il devienne une copie exacte de la sculpture originale en argile.

Étape 3

Des barres de cire de différents dimensions sont soudées au modèle de cire de façon à pouvoir alimenter la pièce en métal, plus tard tous ces canaux sont reliés à un entonnoir principal en cire.

Étape 4

Cet assemblage de cire est trempé dans un bassin contenant une barbottine réfractaire, ensuite mouillé il est transféré à un autre bassin contenant un sable réfractaire sec. Quand cette combinaison sèche, cela forme une coquille solide sur la cire. On répète cette opération plusieurs fois jusqu'à ce que l'on obtienne une épaisseur suffisante, qui pourra résister à la chaleur intense du métal liquide.

Étape 5

Le positif de cire qui est maintenant recouvert d'une coquille réfractaire, est fortement chauffé, pour fondre et évacuer toute la cire de la coquille. Nous avons maintenant un moule solide et réfractaire pouvant être comblé de métal.

Étape 6

Durant que le moule de céramique est chauffé à plus de 1100 degrés centigrades, on fusionne du bronze que l'on verse directement dans le moule de céramique chaud et on laisse refroidir lentement.

Étape 7

Lorsque le bronze est refroidi on casse le moule de céramique et on coupe les conduites et entonnoirs ayant servi à alimenter la pièce.

Étape 8

La pièce est ensuite nettoyée au jet de sable pour déloger les débris de céramique qui sont pris dans les détails de la pièce maintenant en bronze.

Étape 9

Les imperfections de surface sont corrigées à la main par le sculpteur, cette opération s'appelle le ciselage.

Étape 10

Le traitement et la coloration de la surface du bronze appelé «patine» se fait en chauffant la pièce et en appliquant diverse solutions chimiques pour obtenir la coloration désirée par le sculpteur.

Étape 11

Lorsque encore chaude on applique une couche de cire, qui pénètre la patine et en protégera la couleur.

Étape 12

Durant que le moule de céramique est chauffé à plus de 1100 degrés centigrades, on fusionne du bronze que l'on verse directement dans le moule de céramique chaud et on laisse refroidir lentement.

Acier Hydroformé

Un jet d'acier liquide est arrosé avec des jets d'eau à haute pression, ce qui solidifie l'acier en donnant des formes imprévisibles. Lorsqu'on refroidi la pièce est débarassé des parties indésirables suivie d'une finition et patine si nécessaire. Chaque pièce est unique et de dimensions variant entre 20 et 100 centimètres.

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